隨著生產的發(fā)展和自動化要求的提高，為解決在物料儲藏和運輸過程中可靠、準確進行物位測量的問題，各種物位測量儀表不斷涌現(xiàn)，性能也不斷提升。其中進行高、低位檢測的稱之為料位開關，有：音叉式、振動棒式、阻旋式、電容式、浮球式。進行連續(xù)料位測量的有：射頻電容式、超聲波式、雷達式、稱重式、壓力式，這些方法都有各自的適用范圍。
一般根據(jù)不同工況環(huán)境（如粉塵、高溫、高壓、易爆、腐蝕性環(huán)境等等）及物位檢測方法的適用性來作為選用的依據(jù)。本文就幾種常見物位測量儀表的原理及適用性進行介紹，希望對用戶有所幫助。
一、振棒料位開關
振棒料位開關的振動棒是一個電子線路進行激勵并保持共振，當被測介質到達并部分覆蓋住振棒開關的探頭時，振棒開關的振動阻尼突然增強，這種振動參數(shù)的改變將通過檢測回路觸發(fā)繼電器，從而為物位控制提供了上、下限開關信號。
目前，振棒料位開關分單棒料位開關和雙棒振棒料位開關兩種，相比單棒料位開關，雙棒振棒料位開關的靈敏度更好，檢測更可靠。振棒料位開關是國內首款雙管設計的棒狀料位開關，其振動探頭采用獨特的內外嵌套設置的雙管設計，產品采用壓電器件實現(xiàn)振動的驅動與檢測，使內外管在完全一致的諧振頻率下產生共鳴。當振動棒與被測物料接觸時，接觸物料的外管諧振頻率發(fā)生變化，從而破壞內外管的共鳴條件，產生信號變化進而輸出開關信號。
二、阻旋式料位開關
利用傳動軸與離合器相連接，在未接觸物料時，馬達保持正常運轉，當葉片感到物料阻力時，馬達停止轉動，機構同時輸出一節(jié)點信號而測出料位高度。
適用性：軸端密封的好壞對阻旋式料位開關壽命影響最大，一般進口產品可以在密度為0.5g/cm3環(huán)境下使用，即一般礦粉、水泥、粉煤灰均可使用。由于其測量阻力，對扭矩要求一般在0.5~1.0kg?cm可調，故對葉片上少量附著無影響。
三、電容式料位開關
利用感應棒（電極），以物料為介質，感應棒與桶壁（對地電極）間之電容量，當感應棒被物料覆蓋，則電容漸増，當達到開關內部設定線路匹配值時，線路產生高頻諧振，檢出諧振信號，轉成開關信號。
四、音叉料位開關
音叉料位開關的探頭基于音叉式設計，采用壓電器件實現(xiàn)叉體的振動驅動與檢測。不接觸物料時，音叉在諧振頻率下產生自由振動，當音叉與被測物料接觸時，音叉的振動振幅明顯減小，壓電檢測器件的輸出信號幅度隨之減小，信號變化由智能電路檢測分析并輸出一個開關信號。
適用性：音叉料位開關是一種專用于測量粉末和細小顆粒的固體料位開關。
六、超聲波物位計
由換能量將功率脈沖轉換為超聲波，射向料面，經(jīng)料面反射后進入超聲波檢測裝置，再由換能量將超聲波轉換為電信號。二次儀表根據(jù)發(fā)射脈沖與接受脈沖之間的時間差和介質中的傳播速度，計算出料位。
適用性：由于其傳播速度受傳播介質振動、噪音影響較大，并且其元件受溫度影響大，故不能在粉塵、高溫場合使用，往往用于明渠、水處理較多。
七、雷達式物位計
雷達物位計的原理與一般雷達一樣，是建立在電波在空氣以恒定速度c傳播這一基點上，反射出口到被測料面距離為H，則電波發(fā)出到達料面再反射回到接收端，所需時間t=2H/c，若能直接測量時間t，馬上可以算出距離H。
但電波傳輸速度c=108m/s非常大，在距離較小時，t非常短暫，很難直接準確測量，必須借助于其他技術手段，例如在脈沖式測距雷達中，借助于脈沖壓縮技術來提高分辨率。另外的方法是采用連續(xù)波調頻法，使發(fā)射電波的頻率連續(xù)快速地變化，利用瞬時發(fā)射頻率與回波頻率之差來換算距離，由于這種技術適合于短距離測量，所以多數(shù)雷達料位計均采用調頻連續(xù)波。
適用性：雷達物位計特別適合于高粘度或高污染度的物料。例如瀝青、重油等，并且由于其測量重復精度高，無需定期維修或重新標定，測量精度也較高，一般能達到±1cm。一般瀝青庫均可以采用雷達物位計，避免了其他接觸式測量方法常常會出現(xiàn)的粘住、卡死、不可靠的問題。一次投資雖多，因為免維護，總的使用成本較低。計為系列雷達物位計有高頻、低頻脈沖和調頻連續(xù)波等多種型號，能夠在多種工況下使用。