導(dǎo)波雷達(dá)液位計在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)故障我們該怎么辦?下面精誠瑞博工程師們總結(jié)了故障診斷有如下十種方法：

1、觀察法

利用視覺、嗅覺、觸覺。儀器如有短路現(xiàn)象，損壞了的元件會變色、起泡或者出現(xiàn)燒焦的痕跡;燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;其次用肉眼也能觀察到元器件虛焊或有脫焊處。

2、敲擊法

經(jīng)常會遇到儀器運(yùn)行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或器件虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊法。所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位，通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機(jī)故障。

3、排除法

所謂的排除法是通過拔插儀表內(nèi)一些插件板、元器件來判斷故障原因的方法。當(dāng)拔除某一插件板或元器件后儀表恢復(fù)正常，就說明故障的位置。

4、替換法

要求有兩臺同型號的儀表或有足夠的備件。將一個好的備品與故障儀表上的同一元器件進(jìn)行替換，觀察故障是否消除。

5、對比法

要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺是正常運(yùn)行的。使用這種方法還要具備必要的設(shè)備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質(zhì)，電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結(jié)果比較、電流比較等。

具體方法是：讓有故障的儀表和正常儀表在相同情況條件下運(yùn)行，而后檢測一些線路的信號再比較所測的兩組信號，若有不同，則可以斷定故障問題。這種方法要求維修人員具有相當(dāng)?shù)闹R和技能。

6、升降溫法

有時，儀表工作較長時間，或在夏季工作環(huán)境溫度較高時就會出現(xiàn)故障，關(guān)機(jī)檢查正常，停一段時間再開機(jī)又正常，過一會兒又出現(xiàn)故障。這種現(xiàn)象是由于個別IC或元器件性能差，高溫特性參數(shù)達(dá)不到指標(biāo)要求所導(dǎo)致的。為了找出故障原因，可采用升降溫法。

所謂降溫，就是在故障出現(xiàn)時，用棉纖將無水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降溫，觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高，比如用電烙鐵放近有疑點(diǎn)的部位(注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現(xiàn)。

7、騎肩法

騎肩法也稱并聯(lián)法。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上，或者把好的元器件(電阻電容、二極管、三極管等)與要檢查的元器件并聯(lián)，保持良好接觸，如果故障出自于器件內(nèi)部或接觸不良等原因，則采用這種方法可以排除。

8、電容旁路法

當(dāng)某一電路產(chǎn)生奇怪的現(xiàn)象，例如顯示器混亂時，可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在IC的電源和地端;對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端，觀察對故障現(xiàn)象的影響。如果電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時故障現(xiàn)象消失，則確定故障就出現(xiàn)在這一級電路中。

9、狀態(tài)調(diào)整法

一般來情況，在故障未確定前，不要隨便觸動電路中的元器件，特別是可調(diào)整式器件更是如此，例如電位器等。但是如果事先采取復(fù)參考措施(例如，在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等)，必要時還是允許觸動的。也許改變之后故障會消除。

10、隔離法

故障隔離法不需要相同型號的設(shè)備或備件之間做比較，而且安全可靠。根據(jù)故障檢測流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，再配合信號對比、部件交換等方法，一般會很快查到故障所在位置。